塑料模具是塑料加工工業中和塑料成型機配套，賦予塑料制品以完整構型和準確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機和塑料制品的結構又繁簡不一，所以塑料模具的種類和結構也是多種多樣的。

我們在使用塑料模具過程中，有時會遇到爆裂的情況，這是由哪些原因造成的呢？下面我們簡單來了解下。

1、模具材質不好在后續加工中容易碎裂。

2、熱處理:淬火回火工藝不當產生變形。

3、模具研磨平面度不夠,產生撓曲變形。

4、設計工藝:模具強度不夠,刀口間距太近,模具結構不合理,模板塊數不夠無墊板墊腳。

5、線割處理不當:拉線線割,間隙不對,沒作清角。

6、沖床設備的選用:沖床噸位,沖裁力不夠,調模下得太深。

7、脫料不順:生產前無退磁處理,無退料梢;生產中有斷針斷彈簧等卡料。

8、落料不順:組裝模時無漏屎,或滾堵屎,墊腳堵屎。

本文關鍵詞：塑料模具 臺州塑料模具

相關閱讀：塑料模具的基本結構您都了解嗎 塑料模具加工必須要注意的三個問題