一、型腔布置：根據塑件的幾何結構特點、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難易、模具成本等確定型腔數量及其排列方式。

二、確定分型面：分型面的位置要有利于模具加工，排氣、脫模及成型操作，塑料模具制件的表面質量等。

三、確定澆注系統(主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大小)和排氣系統(排氣的方法、排氣槽位置、大小)。

四、選擇頂出方式(頂桿、頂管、推板、組合式頂出)，決定側凹處理方法、抽芯方式。

五、決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。

六、 根據模具材料、強度計算或者經驗數據，確定模具零件厚度及外形尺寸，外形結構及所有連接、定位、導向件位置。

七、 確定主要成型零件，結構件的結構形式。

八、考慮模具各部分的強度，計算成型零件工作尺寸。